低温脆化试验箱是模拟 - 70℃~0℃低温环境,用于测试高分子材料(如橡胶、塑料、线缆护套等)在低温下的脆化性能,通过冲击或弯曲试验评估材料的耐寒性。

其核心组件包括:
制冷系统:采用二元复叠式压缩机(R404A+R23 制冷剂),降温速率可达 1~3℃/min,温度均匀性 ±1℃;
温控系统:PLC 控制器 + PID 算法,支持程序升温 / 降温(如 - 40℃保持 2h 后升温至 23℃);
冲击装置:内置摆锤式冲击器(能量 0.5~5J 可调),或弯曲夹具(半径 1~10mm 可选)。
那么,关于低温脆化试验箱维护保养方案有哪些?
1. 制冷系统维护(每月)
清洁冷凝器:用压缩空气吹扫翅片(积尘会使制冷效率下降 20%);
检查制冷剂压力:停机时高压表读数应≥0.8MPa(R404A),压力不足需专业人员检漏。
2. 温控系统校准(季度)
用二等标准温度计(精度 ±0.1℃)对比箱内温度,偏差超过 ±0.5℃时调整 PID 参数;
传感器校准:将铂电阻传感器放入冰点槽(0℃),修正温度补偿值。
3. 机械部件保养(半年)
冲击摆锤润滑:用低温润滑脂(如全氟聚醚脂)涂抹轴承,防止低温卡顿;
夹具检查:更换磨损的冲击刃口(刃口圆角>0.1mm 时需更换)。
4. 长期停机处理
温度设定为 23℃运行 24h,烘干箱内水汽;
排放制冷系统冷凝水,防止冻裂管道(冬季停机时尤为重要)。